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隔膜压滤机在食品环保过滤工序中的应用
作者:dazhang 发表时间:2017-7-13 16:55:10 阅读:

   隔膜压滤机过滤滤板的发展从传统的板框过滤,到后来的厢式过滤,再到隔膜过滤,其发展的轨迹主要是提高滤饼的固含量和水洗效果。过滤板的过滤原理是现在滤布表面形成滤饼层,而后该 滤饼层作为过滤层,对物料进行过滤,而让水透过,随着时间的延长,靠近滤饼的滤饼层比中间部分的滤饼干燥,这样透水性能大大降低,导致传统的板框和厢式过滤出现明显不足之处:

  1.后期进料泵的压力大大上升,浪费能耗。
  2.在这个过滤周期中,前面30%的时间能达到70%的脱水效果,后面70%的时间只能达到30%的效果,过滤时间大大延长,而效果却一般。
  3.滤饼形成致密,没有形成均一的滤饼洗涤通道,不利于后续的滤饼洗涤。
  隔膜过滤是在过滤板的两端添加两块隔膜片,这样隔膜片和过滤板之间就形成压榨腔室,而隔膜片和外界形成过滤腔室。在进料只有70%是就停止进料,过滤腔室不需要完全充满,此时在压榨 腔室中通入压榨介质,使隔膜向过滤腔室方向挤压,从而达到过滤脱水的目的。隔膜压滤机其优点:过滤周期大大缩短,缩短每批料的过滤周期,从而大大提高设备的使用率,也提高产量。由于主张低 压进料,高压压榨,所以滤饼固含量大大提高。在压榨过程中使用预压榨技术,是滤饼形成均匀,有利于水洗,用水量大大减少,同时滤饼中杂质更易于被水带走。
  隔膜压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板 、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框 边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开隔膜压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
  对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增 减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和 橡胶等材料制造。
  对于隔膜压滤机底座的装置需求重视的第一点:一定是要将他们装置在很平稳的水泥地面上面,然后这个所在的空间是需求是很大的。 对于隔膜压滤机底座的装置需求重视的第二点:出来的上 面的条件以外是要将进料的当地的止推板机脚运用螺丝进行一个固定的行为的,这个是务必要检查是不是拧紧的状况的,还有一个是工作人员是一定要确保横梁与止推板是一个笔直的状况的。 只需咱们 装置的时分做到了上面的事项,隔膜压滤机就是可以装置的很好了,当然了咱们的环境也是要注意的。一定是要枯燥清洁的。
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