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压滤机在环保概念中的技术创新
作者:dazhang 发表时间:2016-10-25 19:17:35 阅读:

   随着国家环保政策的出台,对环境污染治理力度的加大,全自动压滤机行业发展空间巨大。压滤机的液压系统,为设备整个运行提供强大的动力的,包括对滤板的挤压,将推动板拉回,带动拉板 小车运行等,压滤机的液压系统提供一个强大的动力来实现的,压滤机在使用过程中,使用频率最高、强度也最大的就是液压系统,自然它也就是最容易疲劳的部件。

  在环保政策的驱使下,全自动压滤机企业应及时转变发展观念,积极吸取国外先进企业理念、管理和经营方式,引进技术和专业人才,带动整体行业做大做强。压滤机液压系统过度工作主要有两 种表现形式,第一:液压系统整个部分温度很高,第二:液压系统软弱无力。可以采取以下的措施:注入一些液压油或更换液压油,将处于高温状态的液压油温度降下来,确保整个系统温度都逐步降下 来;当液压油温度降下来了,液压器中活塞的密封圈温度就恢复正常,这样可以恢复其密封作用,防止活塞因为串油而表现的无力。
  压滤机的过度工作还会表现在电线路上,当发现电路温度过高时,说明压滤机正在超负荷状态下运行,工作量或压力范围都大大超出了设备的承受范围,将电能转成动力的发动机需要电路就更大 ,自然电路就会过热了。这时,我们就只能将设备停止运转,检查究竟是什么原因导致了设备处于超负荷运行的状态了。
  要检查板框压滤机是否过度工作,主要是检查它的液压系统和电路温度。要想避免压滤机工作过度,应当给予机器充分的休息时间,同时做好维护和保养工作。只有善待机器,才能够充分延长它 的使用年限。在压滤机中,液压系统的作用是为机器提供压力。液压系统的运行是压滤机运转中的一个相当重要的环节。
  由于使用中不可避免会发生磨损,压滤机的液压系统每过一年左右就很容易出现漏油现象,这时就需要维修或者更换O 形密封圈,具体视磨损情况而定。油压不足是板框压滤机最常见的一种故障 ,主要表现是压紧工作时油压上不去,压滤板压不紧,造成的原因主要有液压系统外泄漏、油温过高、油位不够、油缸内密封漏油。油缸出现爬行、振动是因为空气侵入到液压系统,液压油与空气混合 ;油缸加工精度不足、溢流阀不稳定等原因,应当对油缸进行排气,接着让油缸低压进退几次,再旋开油缸最高位的压力表螺纹,最后松开动作,让空气排出。
  常见的压滤机液压系统故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成压力不能保持的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等,一般的处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形 环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适显然是空气被封在内部了,这种情况下只要系统抽气就可以了,一般都可以迅速解决。
  全自动压滤机在环保领域的应用主要是处理城市污水污泥、自来水污泥、工业废水污泥、河道湖泊污泥等;在煤炭行业主要用于煤泥的脱水,随着煤炭采量的不断增加,压滤机的需求量也随之 增加;在食品行业中,淀粉工业在国民经济中的重要性,也加大压滤机的需求量。各个行业领域对液压式全自动厢式压滤机的需求越来越呈现快速增长的趋势。压滤机行业想要实现可持续发展,就必须 保持竞争优势,从内部管理、技术创新、产品质量、服务体系、营销策略等方面进行全面优化,增强企业发展后劲。压滤机设备设计制造中,将实现更加自动化水平,那时需要的是能够自动完成过滤的 全部过程,无需人工辅助,实现自动开起,自动进料,自动排出故障,自动卸料,自动停止等
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