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板框压滤机过滤工序中的正确运行方式
作者:dazhang 发表时间:2017-1-5 19:50:16 阅读:

   板框压滤机逐渐向大型化方向发展,板框压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于板框压滤机向大型化发展。板框压滤机的滤室中 增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。

  浅析板框压滤机不同过滤物适用的滤布不同滤布是板框压滤机的关键部分,在各个不同的应用领域里,板框压滤机处理的过滤物不同,对滤布也就提出了不同的要求。板框压滤机厂家建议大家 根据实际的过滤物质来选择与之匹配的滤布。
  环境温渡过高,使得液压器休止工作,可以导致液压油的温渡过高,液压腔的温渡过高等。被过滤液的温度同样的也会传递到与之接触的滤布,滤布在不同的温度,其孔洞直接也有一定的变化 ,板框压滤机在温度高的情况小,滤布中的纤维温度也会随之高起来,孔径也微增大,所以温度的增加,过滤效率也会有一定的增加。
  1、加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
  2、调试正常的板框压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更 换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸最高工作压力,但最小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
  3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤 布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
  4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率 低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
  5、板框压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间 允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
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