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板框压滤机行业过滤工序中的环保概念
作者:dazhang 发表时间:2017-11-15 16:56:31 阅读:

   在生产过滤中应用的尤为频繁,压滤机根据不同的情况有着很多种分类,如何选择合适的压滤机是很多人都很关注的,过滤物是非常重要的一个参考标准。过滤物的稠密度是指被过滤物液体中 ,含 有的多少的固体颗粒,固体的体积占到所有液体体积的百分比,这样的数值就是过滤物的固体含量,也就是过滤物的稠 密度。

  不同的板框压滤机其过滤效率也不一样。同样不同的过滤物所通过压滤机的速度也不一样,稠密度越低的,在介质的表面一些的固体颗粒物的累积层也就越慢,同样在介质空隙间一定的阻塞也 更慢 ,这两点 都会影响压滤机的过滤效率。然而不同的板框压滤机类型对过滤物稠密度也是不一样的,只要选择适当的压滤机类型,能是压滤机的过滤效率最大化。
  在选择板框压滤机的时候最主要的参考标准就是过滤物的稠密度。压滤机在同样时间内所拦截的固体体积也不同,稠密度越高的,拦截固体颗粒的体积累积就是越快,而不用的压滤机类型,其 储存 空间也不 一样,自然液体的稠密度就会影响压滤机的选型。
  板框压滤机的进水量就是压滤机的出水量,二者是相等的,压滤机的进料泵抽入多少水分,压滤机同样也已同样的速度排出多少的水分。板框压滤机水流过程,现实进料泵将含有水的被过滤物 抽入 压滤机的滤室中,经过压滤机的滤板上的滤布的过滤、渗析作用,相当于板框压滤机滤室起到一定量的储存作用,但是这样的量是在一定的范围,过大了影响压滤机的滤布和滤板的使用寿命,如果 过少 就是影响压滤机的正常的过滤效率,使得压滤机的过滤效率大大减小。
  板框压滤机的进水量在很大程度上使用进料泵来决定的,而进料泵的输送量又是进料泵的功率、扬程等一些因素所决定的。对于压滤机来说,过滤面积越大,需要的过滤的进水量也就越大,所 以一 般过滤面积越大,所需要的板框压滤机相应的进料泵功率也就越大,而被过滤物锦的稠密度,就需要相应的进料泵的扬程来决定的。
  板框压滤机在行业过滤工序中有着突出作用,您可能不知道使用过程中若是供料速度过快也很有可能导致板框压滤机故障现象的发生,这主要是由于供料速度快会容易造成压滤机堵塞现象的出 现。 因此,合理控制供料速度能够使板框压滤机的工作更加顺畅。
  一般在行业的过滤生产线中,板框压滤机在不同的阶段其供料的速度也是不一样的,板框压滤机在刚刚开始进行压滤的时候,压滤室中的矿浆还不是太多,滤饼的厚度也不大。因此,应当采用 较快 的填料速度,这样才可以保证板框压滤机能够及时的得到充料,保证压滤室中拥有足够的压力。当板框压滤机已经运行了一段时间之后,就应当减慢供料的速度,这样才可以避免供料太多,而造成 板框 压滤机出现堵塞的现象。
  1、注意不要在滤板少于规定数量的状况下使用板框压滤机,这样是为了避免损坏机件。板框压滤机在加滤液之前要注意查看滤板排列情况,防止出现严重的渗漏的状况;而且在卸饼后滤板也一定要  紧靠压紧排列整齐。
  2、板框压滤机调试正常之后方能进行加料作业,机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,注意液压油一般情况下每年需要换一次,中间如果发现液压   油少的话要及时添加,板框压滤机进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行全面清洁,液压站工作压力小于油缸最高工作压力,但最少不能低于过滤压力的额定值,因为太小的话会造成较大渗漏,   太大会损坏机件。
  3、板框压滤机一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤,过滤时候的压力和过滤温度必须在规定范围里面,过高会引起渗漏,温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况,加料时悬浮液要浓度均匀。   不要混有杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响板框压滤机进料畅通及滤板的密封性,这样会造成因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
  4、滤布的选择一定要符合滤液的过滤技术要求,新的滤布安装之前应先缩水,开孔直径要小于滤板孔径,板框压滤机配套滤板时布孔与板孔要相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成过滤不  清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
  板框压滤机具有分离效果好、适应性广,作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备,特别对于粘细物料的分离,有其独特的优越性。板框压滤机的主要构成 滤板,是设备进行过滤工序中的关键,如果压滤机在日常生产中发生滤板速度缓慢的情况。
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